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Piastra di base IBC

La piastra di base dell'Intermediate Bulk Container (IBC) funge da chiave di volta fondamentale della moderna struttura dei pallet industriali in acciaio. Accettato come il componente più grande e più impegnativo del pallet in acciaio IBC, questo piatto metallico non è semplicemente una caratteristica strutturale essenziale ma una soluzione di precisione-progettata per soddisfare le rigorose esigenze della logistica globale. Il suo obiettivo principale è garantire la piena conformità ai test prestazionali obbligatori delle Nazioni Unite, che sono fondamentali per il trasporto sicuro di liquidi pericolosi e non pericolosi.

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Descrizione

Processo di produzione avanzato

La produzione della piastra di base IBC inizia con rulli di acciaio pre-zincati. Per tradurre questa materia prima in un componente strutturale finito, il processo di produzione consolida diversi processi metallurgici pesanti-. Il processo inizia con la fustellatura-, che stabilisce il passo iniziale, seguito dall'imbutitura-profonda- per creare la profondità strutturale richiesta. Vengono quindi applicati stampaggio e punzonatura per incorporare caratteristiche elaborate e punti di fissaggio. Questa continua integrazione dei processi garantisce che ogni lamiera in uscita dalla catena di montaggio soddisfi tolleranze esatte e sia pronta per l'inclusione immediata nella catena di assemblaggio IBC.

Specifiche strutturali e dimensioni

Progettata con una misura standard di 1,2 mx 1,0 m, la piastra di base IBC è progettata su misura per la spedizione di contenitori per navi e i sistemi di scaffalature di magazzino. La struttura della piastra è definita da diverse zone funzionali chiave:

Vaschetta raccogligocce integrata

Situata nella parte anteriore della piastra, questa zona-imbutita serve a facilitare lo scarico del liquido.

Struttura arrotolata-formata

Invece di un piatto metallico, la sua forma a culla-si adatta al profilo inferiore della borsa IBC, garantendo che il contenitore rimanga stabile e sicuro durante il trasporto.

Perimetro della flangia

Sul bordo esterno è preformata una flangia metallica per creare un profilo liscio e arrotondato. Questa struttura è realizzata per la sicurezza sul lavoro. Il taglio dritto-crea bave taglienti; Il perimetro della flangia riduce significativamente il rischio di lesioni da lacerazione per i movimentatori di materiali.

Versatilità di fissaggio e assemblaggio

Per fornire un'integrazione rigida e permanente alla gabbia in acciaio dell'IBC, la piastra di base dell'IBC presenta nove borchie a vite integrate posizionate in modo ottimale attorno al perimetro. In riconoscimento delle diverse differenze di processo, queste borchie sono offerte in due configurazioni: design con viti autofilettanti per l'assemblaggio automatizzato del trasportatore o configurazioni con dado-e bulloni per il bloccaggio meccanico manuale. Inoltre, nella vaschetta di raccolta e nella sezione posteriore sono posizionate delle sporgenze specializzate per fissare l'anello di base e il distanziale posteriore, garantendo che l'intera unità IBC funzioni come una struttura coesa e priva di rumori.

Durabilità e protezione del materiale

Questa parte è costruita con acciaio premium spesso 1,0 mm con uno strato di rivestimento in zinco da 80 g/m². Questo standard di settore più elevato, approvato e ricercato fornisce robustezza e protezione sufficiente contro l'umidità e le sostanze chimiche corrosive.

CARATTERISTICHE DEL PRODOTTO
Tiraggio della leccarda
Perimetro della flangia
PARAMETRI TECNICI
SPESSORE	1,0 mm	Standard
	0,9 mm
CODIFICA ZINCO	Z80 (>80g/㎡)
SPECIFICA	1200 mm*1000 mm
TIRAGGIO A VITE	DADO M8-E-BULLONE
	AUTOMASCHIATURA M8-